Прядение

Прядение —это создание из волокнистой массы пряжи (нитей) путем скручивания между собой волокон. Прядение осуществляется на прядильных фабриках. Современные прядильные фабрики оснащены сложн

Уроки труда в начальных классах ПрядениеПрядение —это создание из волокнистой массы пряжи (нитей) путем скручивания между собой волокон.

Прядение осуществляется на прядильных фабриках.

Современные прядильные фабрики оснащены сложнейшими механизмами и машинами. Разнообразие текстильных волокон (хлопчатобумажные, льняные, шерстяные и т.д.) требует применения различных машин и технологии создания пряжи.

Прядению в полном смысле этого слова подвергаются лишь натуральные текстильные волокна (хлопок, шерсть, лен), так как этого требует незначительная длина их волокон. Как уже говорилось выше, прядением химических волокон называют формирование тончайших нитей при помощи фильер и их скручивание в одну нить. Из химических волокон прядению подлежат только штапельные волокна, так как они, в противоположность всем другим химическим волокнам, короткие.

На прядильные фабрики волокно поступает обычно спрессованным в кипы (хлопок, лен, шерсть). Волокно содержит много примесей, тончайшие волоконца спутаны и смяты. В таком виде сырье непригодно для прядения. Предварительно проделывают несколько операций, в результате которых волокно очищают, распрямляют, разделяют на отдельные волокна, расчесывают и лишь потом скручивают в пряжу.

Технология прядения осуществляется последовательно в несколько этапов на различных машинах. На рыхлительных машинах происходит рыхление сырья, в результате чего волокно разделяется на мелкие кусочки.

С помощью трепальных машин от волокна отделяют сор и примеси и производят дальнейшее его рыхление (волокно неоднократно перемешивается). На современных хлопкопрядильных производствах разрыхление и очистка сырья от примесей осуществляется на разрыхлительно-трепальной установке.

На чесальных машинах с помощью зубьев, гребней, игл волокнистый материал разделяют на отдельные волокна, прочесывают. Одновременно происходит окончательная очистка и распрямление волокон: они постепенно укладываются параллельно друг другу, образуя пухлый тонкий слой. С чесальных машин волокно выходит в виде ленты.

На ленточных машинах волокно выравнивается, вытягивается, распрямляется.

Ровничные машины производят дальнейшее вытягивание ленты, слегка скручивая ее. Получается ровница—непрочная, рыхлая, но равномерная по толщине нить, промежуточная между лентой и пряжей.

С помощью прядильных машин осуществляется вытягивание и скручивание ровницы. Скручивают нить на веретенах. Полученная пряжа наматывается на бумажные патроны (трубки) или на деревянные шпульки.

Прядение шелковых натуральных волокон осуществляется по иной технологии. Обычно тончайшие нити шелка от 3—15 коконов скручивают в одну.

Пряжа может быть однородной и смешанной. Однородная пряжа получается из волокон одного и того же вида — из хлопка, льна, шерсти, искусственного волокна и пр. Если до прядения смешивают различные волокна, то получают смешанную пряжу.

Смешивание различных волокон позволяет создавать самые различные по свойству, качеству и внешним особенностям ткани. Смешение волокон значительно удешевляет стоимость пряжи, а следовательно, и стоимость различных текстильных изделий.  
Читайте также:

  • Смешанные волокна
  • Натуральные растительные волокна
  • Химические волокна
  • Натуральные волокна животного происхождения
  • Виды тканей
  • Просмотрено: 348 раз 6 марта 2010

    Развитие и воспитание дошкольников
    Добавить комментарий